三筒烘干机
【填充率】10-20% 【使用温度】≤700C° 【蒸发强度】20-80Kg水/m.h
【应用领域】
组合式三筒烘干机广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉、有机肥(适用于鸡粪、猪粪等)及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
【适用物料】
适用于矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污水处理厂污泥、有机肥(适用于鸡粪、猪粪等)物料的烘干。
产品简介
三筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内的颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂(常用三筒烘沙机)，铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土以及粉煤灰，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料；而我公司生产的组合式三筒烘干机(即可拆分式三筒烘干机)解决老式三筒烘干机无法检修和维护的难题。
设备优势
组合式三筒烘干机主体通过四个减速电机，分别驱动两端的四个传动托轮，使轮带绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备，入料管喂入内的入料端，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板，随着筒体的旋转，设在三个筒内的螺旋式扬料板使物料被举升的同时，不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流，先后次序进入内筒、中筒、外筒与物料进行强烈的热交换。物料粉磨过程中，磨温较高，静电吸附增强，因此，入磨水分要求控制为1.0～2.0%。许多烘干设备达到这个水分并不难，但大幅度地提高烘干能力、降低煤耗是节省运行成本的关键。本系统采用的顺流式三筒烘干机，改进了扬料结构，通过料幕的形成加快烘干速率，进料端起预热作用，烟气温度为700～900℃，出料端为降温阶段，料温不超过60℃，原料水分只在烘干段被有效排除，因而活性不受影响，高温沸腾炉采用小炉膛结构设计，热力强度高，从而达到降低煤耗、提高热能利用率及燃烧劣质煤等效果实现烘干的低成本运行。
工作原理
三筒烘干机在使用过程中，烘干机及扬料板需要维修时无需抽出整机，就可以更换中外筒及扬料板。维修时间更快！费用更少！更能解决原烘干机外筒筒体在拆分后的对接度和密封性。 三筒烘干机采用准确水平定位,保证轴向无窜动,减少设备的磨擦阻力,不仅减少了设备运转电耗和磨损，还确保烘干机运转的平衡率。
组合式三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒，以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时，物料和热气流依次进入内至外筒体，在机体Z形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出。 烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成，这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。 该机的支承装置，是在外筒上轮带与托轮支承，由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦，使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单，为便于磨损件的检修更换，在中间设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。
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技术参数
| 规格 | φ2.0×4 | φ2.5×5 | φ3.0×6 | φ3.6×8 |
| 直径（mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 |
| 长度（m） | 4 | 5 | 6 | 8 |
| 容积（m） | 12. 6 | 24.5 | 42.4 | 81.4 |
| 抄板形式 | 螺旋推进式 | |||
| 填充率 | 10-20% | |||
| 材质 | 耐热钢、不锈钢 | |||
| 使用温度 | ≤700C° | |||
| 蒸发强度 | 20-80Kg水/m.h | |||
| 加热方式 | 顺流、直接传热 | |||
| 热源 | 煤、油、电、气、生物燃料 | |||
| 转速 | 4-10 r/min | |||
| 传动功率 | 5.5 Kw | 11 Kw | 15 Kw | 22 Kw |
| 配套设备 | 输送设备、热风炉、分离设备、除尘设备、引风机等 | |||
| 规格（直径*长度） | Φ2.8mх12m（三层） | Φ3.2mх12m（三层） | Φ4mх12m（三层） |
| 产量（吨/天） | 500 | 700 | 1000 |
| 总功率（kw） | 106 | 130 | 180 |
| 占地面积（㎡） | 7mх35m | 8mх40m | 8mх45m |
